熔盐补偿器的工作原理

　　熔盐补偿器通常采用一种或几种低熔点盐作为反应介质，反应物在熔盐中具有一定的溶解度，使反应在原子水平上进行。反应结束后，将盐类溶解在合适的溶剂中，过滤、洗涤即可得到合成产物。如果感兴趣的话就一起来看看吧！

　　熔盐补偿器中由于采用低熔点盐作为反应介质，合成过程中出现液相，反应物在其中具有一定的溶解度，大大加快了离子的扩散速度，使反应物达到原子-液相中的尺度混合，反应由固到固。反应转变为固液反应。与常规固相法相比，该方法具有工艺简单、合成温度低、保温时间短、合成粉体化学成分均匀、晶体形貌好、相纯度高等优点。此外，熔盐补偿器中盐很容易分离，可以重复使用。熔盐合成法是近代发展起来的一种材料合成方法。以一种或几种熔点较低的盐为反应介质，合成方法采用熔盐。反应物具有一定溶解度的特性，使反应物在熔盐液相中能在原子尺度上充分混合，在短时间内、低温下完成合成反应。

　　熔盐补偿器中采用的熔盐法具有工艺简单、合成温度低、保温时间短、合成粉体化学成分均匀、晶体形貌好、相纯度高等优点。以氯化锂(LiCl)、硝酸钾(KNO3)和硝酸钠(NaN03)等盐类为反应介质，以无水氯化镁(MgCl2)、六水氯化镁(MgC12·6H2O)、碳酸钙(CaCO3)为反应介质以反应原料、MgO粉体为原料，采用熔盐合成法制备。这样的主要目的还是你要是有不明白的地方可以随时拨打我们的电话来咨询的，进入到官网就可以看到联系的方式，你还可以去咨询在线的工作人员的。

　　工业生产中常用碳热还原法制备Ti(C,N)，但该法存在原料混合困难、反应时间长、合成温度高等缺点;熔盐法在陶瓷粉体的制备上有明显的减少。熔盐补偿器中的合成温度和缩短反应时间的独特优势，更好地控制合成粉末的尺寸和形状，适应性强，成本低，如果将两者结合起来，则有可能制备Ti(C，N)粉末。